三、裝置技術參數

2.1 整體架構

本裝置采用“模塊化集成”設計理念，整體由“主體試驗單元+環境模擬單元+數據采集單元+智能控制單元”四大核心模塊組成。各模塊獨立運行且協同聯動，通過計算機控制系統實現管控，確保裝置整體性能穩定、功能精準落地。

2.2 主要技術參數

二、設備主要特征

3.1 艙體結構設計

裝置試驗艙體采用PP材質制作，具備優良的耐腐蝕性和結構強度，可適配鹽度調節等試驗需求。艙體尺寸嚴格按照2m×2m×1m（長×寬×高）設計，內壁光滑無痕可減少對水流的阻力干擾；艙體底部設置5°傾斜角，最低點安裝排水口，確保排水徹底無殘留。艙體頂部配備可拆卸式亞克力透明蓋板，便于觀察試驗過程及測試工位操作；蓋板邊緣安裝密封膠條，兼具防塵和防水濺功能。艙體外側焊接加強筋，間距50cm，防止艙體因水量壓力產生變形，確保長期使用穩定性。

3.2 環境參數調節系統

3.2.1 溫度顯示模塊

溫度傳感器選用（精度±0.5℃），安裝于艙體中部水體核心區域，實時采集水溫數據并傳輸至控制系統（水溫不做控制，實時顯示。）

3.2.2 PH值調顯示模塊

系統配置獨立的PH值調節單元，安裝于艙體中部，與水流方向平行，確保檢測數據準確；水循環組件采用化工耐腐蝕自吸泵103-32FS-11（功率750W，轉速2900r/min），安裝于加藥口下方，確保藥劑加入后快速均勻混合?？刂葡到y根據PH傳感器反饋數據，手動對應計量泵加藥，實現PH值精準調節。

3.2.3 鹽度顯示模塊

鹽度傳感器選用（測量范圍0-10%，顯示精度±0.1‰），安裝于艙體出水口前端，實時監測水體鹽度。鹽箱底部與艙體進水口連通，通過進水口和出水口循環沖入艙體并溶解；稀釋過程通過補充淡水實現，結合水量手動完成鹽度調節顯示。

3.3 水浪模擬系統

采用實現水浪模擬功能，在艙體后側安裝2臺造浪泵，呈矩陣式分布。造浪泵支持轉速調節，可模擬不規則浪（自然海浪模擬）、正弦浪（周期性浪模擬）等多種浪型，浪高調節范圍0-20cm。

3.4 水量進排水控制設計

采用“市政供水+穩壓裝置”作為進水來源，進水口位于艙體頂部右側，配備（通徑32mm）控制進水啟停；電磁閥前端安裝Y型過濾器（過濾精度100μm），防止雜質進入艙體堵塞管路。排水口位于艙體底部最低點，采用“主排水+應急排水”雙管路設計。應急排水管路配備手動閘閥，用于設備檢修或緊急排水場景。排水管路末端連接污水收集池，避免試驗廢水直接排放造成污染。

3.5  軟件系統設計

界面實時顯示溫度、PH、鹽度等參數數值及變化曲線，不同參數采用不同顏色曲線區分，顯示實際值狀態。試驗數據可以Excel表格形式保存（每試驗周期自動生成，包含參數名稱、采集時間、數值等信息），支持手動導出至指定路徑。