脈沖水射流噴丸技術
脈沖水射流噴丸技術原理是通過一定的裝置將動力源提供的能量儲存起來，然后間斷地傳遞給水，利用水錘效應使水獲得巨大的能量經過噴嘴噴射向靶體，便于靶體表面的破壞裂紋能迅速擴散，從而使金屬靶體表面的組織細化和改變，在金屬表面產生殘余壓應力，提高表面的力學性能。[查看詳情]
高壓水射流噴丸技術的種類介紹
高壓水射流噴丸技術的種類按照射流形式的不同可以分為高壓純水射流噴丸技術、脈沖水射流噴丸技術、空化水射流噴丸技術以及磨料水射流噴丸技術等，其中高壓純水射流噴丸技術是最早得到研究和發展的。另外，若射流形式不同，噴丸中各相關因素所發揮作用的主次性也不相同。[查看詳情]
管路機械清洗方案—RAM-4A管路清潔機
RAM-4管路清潔機可以根據管型和管中垢型選擇合適的軟軸和清潔工具。有各種不同長度和直徑的軟軸供應，代表著軟軸技術的最高水平。[查看詳情]
高壓水射流礦車結底清洗方案
北京德高潔清潔設備有限公司研制了一種結構簡單、效率高、能耗低的高壓水射流礦車清洗設備。其工作原理如下圖所示，由噴嘴、操縱進給裝置和高壓清洗機組成。[查看詳情]
高效乙烯行業清洗設備—DJS 2400/32DS超高壓清洗機
急冷換熱器(急冷廢鍋)是乙烯裂解裝置上的重要設備，其作用是將裂解氣溫度從800～900℃瞬間冷卻至400℃，回收冷卻過程中釋放出來的這部分熱蒸汽，可提高裂解爐的熱效率、降低成本。然而，換熱器結焦后導致換熱效率下降，難以滿足正常生產的需求，因此必須對其進行徹底的清洗。[查看詳情]
高壓清洗機在煤礦井下排水倉清淤中的應用
眾所周知，礦井水是煤礦四大災害之一，原因是煤礦井下的地下水和施工用水夾雜著大量的泥沙進入排水倉，由于前期舊沙在水倉內沉淀不泄，導致新泥沙在舊淤積層上越積越厚，最終形成具有最小迎水阻力又抗沖擊的泥沙淤積平面。隨著時間的積累，促使淤積層不斷增厚、膠結，沉積泥沙不斷抬高。[查看詳情]
選購工業清潔設備最容易忽略的問題
在選購工業清潔設備過程中，品牌、價格、渠道、配件儲備量以及涉及的技術含量都是購買時的參考點，但是配件儲備卻是衡量售后服務的關鍵標準。因為清潔設備使用過程當中難免會出現問題，這時如果配件供應不上將是非常大的問題，買到便宜設備但是配件非常昂貴，代價大家都很清楚。[查看詳情]
高壓水射流鑄件清砂工藝
高壓水射流鑄件清砂工藝主要是靠高壓水射流的沖刷、楔劈及切割作用來實現的。當砂型(芯)強度較低時，噴射的水流依靠其沖擊力，大面積地將型砂破碎削落；當砂型(芯)強度較高時，射流像一把利斧將砂型(芯)劈開。[查看詳情]
高壓清洗機在冶金工業金屬除銹中的應用
在70年代初，我國就已經使用200bar壓力的水射流落煤工藝。錫礦山應用水力剝離表土工藝已有100年的歷史。尤其是近十多年來，我國在高壓水射流技術方面發展迅速，研發出壓力更大、流量更高的產品，為在冶金工業中進一步應用與推廣提供了必要條件。[查看詳情]
高壓清洗機在管道清洗抽泥車中的應用
管道清洗作業需要完成兩項工作，一是清洗管道中的結垢物和堵塞物，第二是將管道中的泥漿混合物排出管道。目前高壓清洗機在管道清洗領域中的應用比較普遍，管道清洗在工業清洗約占有70%以上的份額，采用高壓清洗機可以清洗的管道類型一般有下水管道、排水管道、物料輸送管道和污水管道、煤氣管道及采油管道、供水管道等。[查看詳情]
新型乙烯裝置清焦解決方案—高壓水射流清洗方案
裂解爐運行結垢主要是以高溫結焦為主，原料中的硫化物腐蝕金屬產生硫化亞鐵垢；而高溫蒸汽發生系統、中低壓蒸汽系統中的結垢物主要是碳酸鈣、硅酸鈣、硫酸鈣；工藝水、循環冷卻水、鍋爐給水系統主要以氧腐蝕產物銹垢和鈣鎂鹽垢等水垢為主。[查看詳情]
高效鍋爐管式空氣預熱器清洗方案—高壓水射流清洗技術介紹
我們把高壓水射流清洗技術用于管式空氣預熱器的清堵，不僅要求高壓水射流能將管內的堵灰清洗掉，并能及時將清洗掉的堵灰帶出管外，而且還要求噴嘴和與其相連接的高壓軟管在清洗時能自動地在空氣預熱器管內前進，以減輕清洗工人的勞動強度。[查看詳情]
井下水倉淤積泥沙清理—高壓水射流技術解決方案
在排水系統建造之初，如果發現水中挾帶泥沙，那么就必須在設計管道時要使管道中水流速度達到能挾帶水流中現有的泥沙，以防止泥沙在管路中淤積。[查看詳情]
DP 1100/62DS超高壓清洗機清洗自來水管道內壁的應用實例介紹
該設備配備了150m長的高壓軟管，但對于如此長的軟管，壓力損失是不能忽視的，由于高壓軟管壓力是隨軟管直徑、流量大小而發生變化，因此我們選用80m長的高壓軟管1根，20m長的高壓軟管3根，10m長的高壓軟管1根，可以滿足150m以內多種長度管道作業。[查看詳情]
DP 750/50EM高壓清洗機鍋爐清洗試驗介紹
我們在理論的基礎上，先后使用DP 750/50EM高壓清洗機又在實際不同型號的鍋爐上進行了清洗試驗。例如鞍山鋼鐵公司使用的SHZ1200—1.0/130/70—AⅡ型鍋爐，該鍋爐運行了三年從未清洗過，結垢厚度為3～4mm，結垢成分為硅酸鹽，特點是硬度很高。[查看詳情]
高壓清洗機在鍋爐管式空氣預熱器清洗中的應用
為了減少煙氣的流動阻力和降低排煙溫度，提高空氣的預熱溫度，改善爐膛燃燒狀況以及提高鍋爐工作效率，必須對管式空氣預熱器定期進行清洗。目前業內的清洗方法主要有兩種，第一種是用人工清堵后再用水沖洗；第二種是用壓縮空氣清堵。但這兩種清洗方法的清洗效果和效率都不甚理想。為了提高鍋爐的使用壽命和工作效率，必須采用新的清洗技術。[查看詳情]
高壓水射流自來水管道內壁清洗部件—二維旋轉噴頭
對于直徑150～1000mm的自來水管道內壁清理作業，采用二維旋轉噴頭是最適合的，它可以最大限度地覆蓋待清理表面。現今的二維旋轉噴頭都具有限速裝置，噴頭能否在一定的轉速范圍內穩定旋轉工作是旋轉噴頭水平高低的標志。如果采用不帶限速裝置的二維旋轉噴頭進行管道內壁清洗作業，就會發生轉速太高導致水射流壓力損失較大，最后就是清洗效果不理想，且噴頭磨損較快。[查看詳情]
高壓水射流的傷害特征
通常情況下，穿透人體表皮所需的水射流壓力僅為0.7MPa，而0.55MPa就足以對眼睛造成嚴重傷害，15MPa的水射流可以在幾秒鐘內射穿生牛皮。而目前一般作業水射流所使用的壓力，都有可能達到甚至超過數十兆帕(MPa)。由此可見，在水射流作業的操作過程中若稍有不慎，便會導致相關人員的嚴重傷害事故。[查看詳情]
小型高壓清洗機旋轉噴頭介紹
噴頭是高壓清洗機的核心部件，其作用是控制高壓水射流的壓力、流量與形狀。然而，噴嘴內部組件的微小改動便可產生極大的作用效果，例如高壓旋轉噴頭與普通圓形噴嘴相比，旋轉噴頭產生的波狀水流不僅能更快更輕松的清除臟物，而且省水和清洗劑，其主要原因是這種噴頭可產生比圓形噴嘴高40%的沖擊力。[查看詳情]
高壓水射流自來水管道內壁清洗設備的組成—DP 1100/62DS超高壓清洗機
由于管道修復都是現場進行作業，所以要求設備為移動式，DP 1100/62DS超高壓清洗機屬于拖車式，設備主體均安裝在一輛拖車上，使用很方便。高壓水射流自來水管道內壁清洗設備主要由DP 1100/62DS超高壓清洗機、二維旋轉噴頭及支架、高壓軟管收放裝置、高壓軟管等部件組成。以下我們主要介紹DP 1100/62DS超高壓清洗機。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術在工業鍋爐清洗應用的可行性分析
為了測試高壓水射流清洗技術在工業鍋爐清洗應用中的實際清洗效果，我們對某礦務局蒸發量4t/h的鍋爐水冷壁管進行了清洗實驗，經過測試，我們選用了型號DP 750/50EM的電動高壓清洗機，該型號最高工作壓力75MPa、流量為50L/min，功率75Kw。[查看詳情]
DP 750/50DS高壓清洗機為地源水井清洗的具體應用實例
在2011年底，我們采用DP 750/50DS高壓清洗機對某單位20余眼地源水井進行了高壓水二維旋轉射流洗井，并在后序配以空壓機輔助，取得了非常好的清洗效果。[查看詳情]
高壓軟管收放裝置介紹
高壓軟管收放裝置是集物料輸送與軟管于一體的機構，該裝置用于高壓軟管的收卷和展開。尤其是在野外清洗管線作業中，如果配套150m的高壓軟管，則高壓軟管總重量會超過100kg，這時如果采用高壓軟管收放裝置則可以大大減小操作者的勞動強度。[查看詳情]
新型自來水管道內壁清洗設備—超高壓清洗機
超高壓清洗機清理管道內壁附著物的工作原理是利用水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用，依靠高速水流對垢層連續作用達到除垢的目的。基本要求是水流必須對垢層或者沉積物有足夠的撞擊力，從而使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。[查看詳情]
高壓水射流技術在水下工程中的應用
在水下工程技術領域，高壓水射流技術最早出現在水下沖泥(例如傳統的沉船打撈水下作業，潛水員使用高壓清洗機進行水下清淤、除泥)、水下結構物表面處理(例如水電站大壩、水工建筑、大型船舶或海上平臺等水下結構物表面附著水生物的清除或除漆、除銹)，以及水底管線溝槽開挖(例如上個世紀60、70年代北美洲墨西哥灣海底鋪管工程船駁上配備的水下開溝系統就是采用高壓水射流技術)等。[查看詳情]
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