二氧化硫腐蝕+臭氧老化試驗箱（二合一）采用左、右獨立工作測試腔，控制操作采用一體化設(shè)計。

臭氧發(fā)生測試腔 

一、試驗箱規(guī)格：

1.1.容積：225L；  

1.2.內(nèi)箱尺寸：W500 X H750 x D600mm；  

1.3.外箱尺寸約：W1200 X H1800 x D1450mm；

1.4.重量：約550kg；

1.5.電源：AC220±5%V /50±0.5Hz； 

1.6.用 途：臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，本產(chǎn)品模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

2.1.溫度范圍：RT℃--60℃（可調(diào)）

2.2.溫度波動：±0.5℃

2.3.溫度分布精度：±2.0℃

2.4.濕度范圍：(自然濕度不可控制)

2.5.濕度波動：±1℃

2.7.臭氧濃度精度：0.1-500ppm（低濃度） ±10%

二氧化硫氣體測試腔 

1、產(chǎn)品用途

二氧化硫試驗設(shè)備利用二氧化硫氣體，在一定溫度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗二氧化硫腐蝕的能力。該產(chǎn)品適用于零部件、電子元器件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的腐蝕氣體試驗。

2、產(chǎn)品規(guī)格（單位：mm） 

 a、滿足標(biāo)準(zhǔn)：

     GBT2423.33-2005高濃度二氧化硫試驗

     DIN50018飽和環(huán)境下的二氧化硫試驗

     GB 9789-1988 金屬和其他非有機覆蓋層凝露條件下的二氧化硫試驗

3、工作環(huán)境

   使用環(huán)境條件：

   a. 使用環(huán)境溫度： 10℃～ 40℃

   b. 使用環(huán)境濕度：≤85%；

    4.測試環(huán)境

    a.溫度范圍： RT+5℃～+60℃

    b. 溫度均勻度：≤±2℃

    c. 溫度波動度：≤±1℃

    d. 試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)，可循環(huán)噴霧

    e. 二氧化硫濃度:667PPM (可調(diào))，或者0.1%到1%的二氧化硫濃度

    f. 二氧化硫產(chǎn)生法:鋼瓶法

    g. 氣體控制:高精度不銹鋼氣體流量控制器

    h. 樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

5、使用材質(zhì)

a、 內(nèi)膽材料：304不銹鋼板（外加防腐蝕噴涂）

b、 加熱為內(nèi)膽空氣加熱方式，配合攪拌裝置，升溫快，溫度分布均勻。

c、所有接頭均采用不銹鋼材質(zhì)，有效防止二氧化硫?qū)苈返母g

d、 二氧化硫氣體自備。

6、加熱系統(tǒng)

1、 采用U型鈦合金高速加溫電熱管。

2、 完全獨立系統(tǒng)，不影響二氧化硫試驗及控制線路。

3、 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。

7、試驗方法 

1）將2.0±0.2L電導(dǎo)為（或低于）0.2us/m的去離子水或蒸餾水盛于箱體底部。

注：水的多少取決于箱體容積的大小，當(dāng)箱體容積改變時，可根據(jù)實際箱體大小加水。

2）將試樣防好，關(guān)閉試驗箱

3）將0.2L（不同標(biāo)準(zhǔn)量不一樣）的二氧化硫氣體通入箱內(nèi)，并開始計時

4）打開加熱器，使箱內(nèi)溫度在1小時內(nèi)升到40正負(fù)3度，以后應(yīng)使之保持在此范圍內(nèi)。

5）以24小時為一個試驗周期，但在每個試驗周期前，可以在試驗箱內(nèi)連續(xù)暴露24個小時，也可以在箱內(nèi)先暴露8個小時，再在室內(nèi)環(huán)境大氣中暴露16個小時，無論采用哪種方式，在每24小時試驗周期開始前，都必須更換箱內(nèi)的水和腐蝕氣體。

在試驗箱內(nèi)連續(xù)暴露超過24小時的情況下，可根據(jù)實際情況決定是否要更換箱內(nèi)的水或腐蝕氣體。

8、試樣試驗后的清洗 

   試驗結(jié)束后，從箱內(nèi)取出試樣，在進(jìn)行評價之前，將試樣懸掛于室內(nèi)一般大氣中，直至液態(tài)的腐蝕產(chǎn)物干燥，首先在不取出腐蝕產(chǎn)物的情況下進(jìn)行檢測，然后進(jìn)行清洗處理，清洗處理應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果評定規(guī)范進(jìn)行。

9、氣體濃度控制

1）氣體濃度由特制氣體濃度控制器控制

2）氣體進(jìn)入工作室后自動攪拌

3）導(dǎo)氣管采用耐腐蝕硅膠管連接

4）排廢風(fēng)機采用離心式塑料風(fēng)機

10、廢氣處理

  由于二氧化硫或硫化氫均具有毒性，因此在廢氣排出之前，廢氣都經(jīng)過我公司獨立研發(fā)的廢氣處理裝置，為最高程度將廢氣處理干凈，此裝置為雙重處理。

設(shè)備安全保護(hù)裝置

a)加熱器表面溫度超溫保護(hù)

b)加熱器短路、過載保護(hù)裝置

a)循環(huán)電機過熱保護(hù)

b)冷凝風(fēng)機過熱保護(hù)

c)高溫、低溫、超溫保護(hù)

d)逆相,欠相保護(hù)裝置，

e)無熔絲開關(guān)過載保護(hù).

f)煙霧報警整機斷電保護(hù)裝置。

g)線路保險絲及全護(hù)套式端子

二氧化硫腐蝕+臭氧老化試驗箱（二合一）采用左、右獨立工作測試腔，控制操作采用一體化設(shè)計。

臭氧發(fā)生測試腔 

一、試驗箱規(guī)格：

1.1.容積：225L；  

1.2.內(nèi)箱尺寸：W500 X H750 x D600mm；  

1.3.外箱尺寸約：W1200 X H1800 x D1450mm；

1.4.重量：約550kg；

1.5.電源：AC220±5%V /50±0.5Hz； 

1.6.用 途：臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，本產(chǎn)品模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

2.1.溫度范圍：RT℃--60℃（可調(diào)）

2.2.溫度波動：±0.5℃

2.3.溫度分布精度：±2.0℃

2.4.濕度范圍：(自然濕度不可控制)

2.5.濕度波動：±1℃

2.7.臭氧濃度精度：0.1-500ppm（低濃度） ±10%

二氧化硫氣體測試腔 

1、產(chǎn)品用途

二氧化硫試驗設(shè)備利用二氧化硫氣體，在一定溫度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗二氧化硫腐蝕的能力。該產(chǎn)品適用于零部件、電子元器件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的腐蝕氣體試驗。

2、產(chǎn)品規(guī)格（單位：mm） 

 a、滿足標(biāo)準(zhǔn)：

     GBT2423.33-2005高濃度二氧化硫試驗

     DIN50018飽和環(huán)境下的二氧化硫試驗

     GB 9789-1988 金屬和其他非有機覆蓋層凝露條件下的二氧化硫試驗

3、工作環(huán)境

   使用環(huán)境條件：

   a. 使用環(huán)境溫度： 10℃～ 40℃

   b. 使用環(huán)境濕度：≤85%；

    4.測試環(huán)境

    a.溫度范圍： RT+5℃～+60℃

    b. 溫度均勻度：≤±2℃

    c. 溫度波動度：≤±1℃

    d. 試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)，可循環(huán)噴霧

    e. 二氧化硫濃度:667PPM (可調(diào))，或者0.1%到1%的二氧化硫濃度

    f. 二氧化硫產(chǎn)生法:鋼瓶法

    g. 氣體控制:高精度不銹鋼氣體流量控制器

    h. 樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

5、使用材質(zhì)

a、 內(nèi)膽材料：304不銹鋼板（外加防腐蝕噴涂）

b、 加熱為內(nèi)膽空氣加熱方式，配合攪拌裝置，升溫快，溫度分布均勻。

c、所有接頭均采用不銹鋼材質(zhì)，有效防止二氧化硫?qū)苈返母g

d、 二氧化硫氣體自備。

6、加熱系統(tǒng)

1、 采用U型鈦合金高速加溫電熱管。

2、 完全獨立系統(tǒng)，不影響二氧化硫試驗及控制線路。

3、 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。

7、試驗方法 

1）將2.0±0.2L電導(dǎo)為（或低于）0.2us/m的去離子水或蒸餾水盛于箱體底部。

注：水的多少取決于箱體容積的大小，當(dāng)箱體容積改變時，可根據(jù)實際箱體大小加水。

2）將試樣防好，關(guān)閉試驗箱

3）將0.2L（不同標(biāo)準(zhǔn)量不一樣）的二氧化硫氣體通入箱內(nèi)，并開始計時

4）打開加熱器，使箱內(nèi)溫度在1小時內(nèi)升到40正負(fù)3度，以后應(yīng)使之保持在此范圍內(nèi)。

5）以24小時為一個試驗周期，但在每個試驗周期前，可以在試驗箱內(nèi)連續(xù)暴露24個小時，也可以在箱內(nèi)先暴露8個小時，再在室內(nèi)環(huán)境大氣中暴露16個小時，無論采用哪種方式，在每24小時試驗周期開始前，都必須更換箱內(nèi)的水和腐蝕氣體。

在試驗箱內(nèi)連續(xù)暴露超過24小時的情況下，可根據(jù)實際情況決定是否要更換箱內(nèi)的水或腐蝕氣體。

8、試樣試驗后的清洗 

   試驗結(jié)束后，從箱內(nèi)取出試樣，在進(jìn)行評價之前，將試樣懸掛于室內(nèi)一般大氣中，直至液態(tài)的腐蝕產(chǎn)物干燥，首先在不取出腐蝕產(chǎn)物的情況下進(jìn)行檢測，然后進(jìn)行清洗處理，清洗處理應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果評定規(guī)范進(jìn)行。

9、氣體濃度控制

1）氣體濃度由特制氣體濃度控制器控制

2）氣體進(jìn)入工作室后自動攪拌

3）導(dǎo)氣管采用耐腐蝕硅膠管連接

4）排廢風(fēng)機采用離心式塑料風(fēng)機

10、廢氣處理

  由于二氧化硫或硫化氫均具有毒性，因此在廢氣排出之前，廢氣都經(jīng)過我公司獨立研發(fā)的廢氣處理裝置，為最高程度將廢氣處理干凈，此裝置為雙重處理。

設(shè)備安全保護(hù)裝置

a)加熱器表面溫度超溫保護(hù)

b)加熱器短路、過載保護(hù)裝置

a)循環(huán)電機過熱保護(hù)

b)冷凝風(fēng)機過熱保護(hù)

c)高溫、低溫、超溫保護(hù)

d)逆相,欠相保護(hù)裝置，

e)無熔絲開關(guān)過載保護(hù).

f)煙霧報警整機斷電保護(hù)裝置。

g)線路保險絲及全護(hù)套式端子

符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T14049-2008  額定電壓10KV架空絕緣電纜標(biāo)準(zhǔn). 附錄C；

GB/T2423.33-2005高濃度二氧化硫試驗;

DIN50018飽和環(huán)境下的二氧化硫試驗;

GB9789-1988 金屬和其他非有機覆蓋層凝露條件下的二氧化硫試驗.